Kahalagahan ng Rice Milling Machine sa Rice Factory
Kahalagahan ng Rice Milling Machine sa Rice Factory
Ang paggiling ng bigas ay isang proseso ng pagtanggal sa lahat ng cortex sa ibabaw ng brown rice, at pagpapanatiling kumpleto ang mga butil ng bigas hangga't maaari habang nakakamit ang isang tiyak na katumpakan sa pagproseso.
1. Mga pangunahing kinakailangan para sa paggiling ng bigas:
Sa ilalim ng premise ng pagtiyak na ang katumpakan ng pagproseso ng natapos na bigas ay nakakatugon sa mga tinukoy na pamantayan, ang butil ng bigas ay pinananatiling buo hangga't maaari, ang sirang bigas ay nabawasan, ang ani ay tumaas, ang kadalisayan ay napabuti, ang pagkonsumo ng kuryente at gastos ay nabawasan, at ligtas at matatag na produksyon ay sinisiguro.
Ang rice milling machine ay isang paraan ng pagbabalat at pagpaputi ng bigas sa pamamagitan ng paggamit ng mekanikal na puwersa na nalilikha ng mekanikal na kagamitan. Ang mekanikal na kagamitan na ginamit ay tinatawag na rice milling machine. Ang pangunahing gumaganang bahagi ng rice mill ay ang roller. Ayon sa iba't ibang mga materyales sa pagmamanupaktura, ang mga roller ay nahahati sa tatlong uri: iron rods, sand rollers at sand iron. Ayon sa paraan ng pag-install ng roller shaft, ang rice milling machine ay nahahati sa dalawang uri: vertical rice milling machine at horizontal rice milling machine. Depende sa bilang ng mga roller, ang rice mill ay maaaring hatiin sa single-roller at double-roller o three-roller combined rice mill.
2. Proseso ng paggiling ng bigas
Ang pangunahing gawain ng seksyon ng paggiling ng bigas ay gilingin ang karamihan o lahat ng ibabaw na layer ng brown rice upang makagawa ng natapos na bigas na nakakatugon sa pamantayan. Dahil ang rice milling ay direktang nagpoproseso ng mga butil ng bigas, ito ay direktang nakakaapekto sa ani at kalidad ng natapos na bigas.
Ang rice milling section ay pangunahing nahahati sa dalawang bahagi: rice milling at finished product processing. Hindi sinasabi na ang pagpaputi ng brown rice ay ang pinakamahalagang proseso sa seksyon ng paggiling ng bigas. Matapos gilingin ang bigas, ang pulbos ng bran ay madalas na nakadikit sa ibabaw ng mga butil ng bigas, at ang sirang bigas ay hinahalo sa pagitan ng mga butil ng bigas at mga butil ng bigas. Bilang karagdagan, kapag nagpoproseso ng de-kalidad na bigas, kinakailangan ding pulisin ang ibabaw ng mga butil ng bigas upang maalis ang dilaw na butil ng bigas at iba pang iba't ibang kulay na mga butil ng bigas. Samakatuwid, ang tapos na produkto ay dapat na iproseso pagkatapos ng brown rice ay giling.
3. Paano pumili kagamitan sa paggiling ng bigas
Ang mga gawaing ginagawa ng bawat proseso ng gilingan ng palay ay kinukumpleto ng isang partikular na kagamitan sa pagpoproseso. Kung ang kagamitan ay maayos na napili o hindi ay dapat hindi lamang direktang makakaapekto sa epekto ng proseso, ngunit makakaapekto rin sa iba't ibang pang-ekonomiya at teknikal na mga tagapagpahiwatig ng gilingan ng palay. Kapag pumipili ng kagamitan, dapat nating subukang gumamit ng mga advanced na kagamitan na may mahusay na epekto sa proseso, simpleng istraktura at maginhawang operasyon ayon sa nakolekta at pinagsunod-sunod na impormasyon. Ayon sa mga katangian ng mga hilaw na butil at ang mga kinakailangan sa teknolohikal na proseso, ang kagamitan na may standardisasyon, serialization at generalization ng mga bahagi at mga bahagi ay ginustong. Sa ilalim ng kondisyon ng pahintulot ng kapital, ang ilang pangunahing kagamitan, lalo na ang paggiling ng bigas at mga kagamitan sa pagproseso ng tapos na produkto, ay maaari ding angkop na ipakilala. Kapag pumipili ng kagamitan, dapat ding isaalang-alang ang paraan ng paghahatid ng materyal. Kapag gumagamit ng pneumatic conveying, dapat isaalang-alang ang papel ng isang hangin para sa maraming layunin, upang mapalitan ng (feeder, unloader) ang papel ng ilang kagamitan sa pagpoproseso, at gawing simple ang bahagi ng ilang kagamitan na kailangang sipsipin para makatipid ng kuryente at mabawasan. pagkonsumo ng mga materyales at materyales. Bilang karagdagan, ang layout ng kagamitan at mga kinakailangan sa pagpapatakbo ay dapat ding isaalang-alang kapag pumipili ng kagamitan, upang mapadali ang iba pang mga disenyo pagkatapos makumpleto ang disenyo ng proseso, upang ang bagong itinayo o muling itinayong planta ay makakamit ang ligtas at sibilisadong produksyon. unloader) ay maaaring palitan ang papel ng ilang kagamitan sa pagpoproseso, at pasimplehin ang bahagi ng ilang kagamitan na kailangang sipsipin upang makatipid ng kuryente at mabawasan ang pagkonsumo ng mga materyales at materyales. Bilang karagdagan, ang layout ng kagamitan at mga kinakailangan sa pagpapatakbo ay dapat ding isaalang-alang kapag pumipili ng kagamitan, upang mapadali ang iba pang mga disenyo pagkatapos makumpleto ang disenyo ng proseso, upang ang bagong itinayo o muling itinayong planta ay makakamit ang ligtas at sibilisadong produksyon. unloader) ay maaaring palitan ang papel ng ilang kagamitan sa pagpoproseso, at pasimplehin ang bahagi ng ilang kagamitan na kailangang sipsipin upang makatipid ng kuryente at mabawasan ang pagkonsumo ng mga materyales at materyales. Bilang karagdagan, ang layout ng kagamitan at mga kinakailangan sa pagpapatakbo ay dapat ding isaalang-alang kapag pumipili ng kagamitan, upang mapadali ang iba pang mga disenyo pagkatapos makumpleto ang disenyo ng proseso, upang ang bagong itinayo o muling itinayong planta ay makakamit ang ligtas at sibilisadong produksyon.
