Ang Teknolohikal na Proseso ng Wheat Grinding Machine
Ang teknolohikal na proseso ng wheat milling machinery.
(1) Regulasyon ng tubig
Ang mga butil ng trigo na natanggap ng gilingan ng harina ay dapat na alisin bago gilingin dahil sa iba't ibang mga dumi na nahahalo sa proseso ng pag-aani, pag-iimbak at transportasyon. Bilang karagdagan sa mga impurities tulad ng alikabok, himulmol at microorganism na nakadikit sa ibabaw ng butil ng trigo ay maaaring malinis sa pamamagitan ng friction at paghuhugas ng tubig ng wheat beater at wheat washing machine, ang mga pagkakaiba sa laki, hugis, bilis ng suspensyon, tiyak na gravity at magnetism sa pagitan Ang butil ng trigo at iba pang mga dumi tulad ng mga damo, dayami ng trigo, balat ng trigo, alikabok, bato, sirang bakal, mga peste at iba pang mga butil ay pangunahing ginagamit sa paglilinis. Sa produksyon, ang vibrating screen, plane rotary screen at iba pang screening machine ay karaniwang ginagamit upang paghiwalayin ang mga impurities na naiiba sa laki (kapal at lapad) mula sa trigo sa pamamagitan ng naaangkop na mga butas sa screen; bakwit, Ang barley at iba pang mga butil na may iba't ibang haba mula sa trigo ay pinaghiwalay ng drum cleaner at disc cleaner; Ang mga spherical na butil ng bakwit at gisantes ay pinaghiwalay ng spiral separator; Ang mga magnetic metal impurities ay inalis ng permanenteng magnetic roller at magnetic fence; Ang bato at slag na ang partikular na gravity ay mas malaki kaysa sa butil ng trigo ay pinaghihiwalay ng specific gravity stone remover at wheat washing stone remover. Dahil sa iba't ibang moisture content at pisikal na katangian ng mga butil ng trigo mula sa iba't ibang uri at rehiyon, ang ilan ay tuyo at matigas, ang ilan ay basa at malambot. Pagkatapos ng paglilinis, kailangan pa ring ayusin ng mga butil ng trigo ang kanilang nilalaman ng kahalumigmigan, iyon ay, upang matuyo ang mga butil ng trigo na may mataas na nilalaman ng kahalumigmigan, at magdagdag ng tubig nang naaangkop sa mga butil ng trigo na may mababang nilalaman ng kahalumigmigan, upang makamit ang pinakamainam na nilalaman ng kahalumigmigan, upang magkaroon ng magandang katangian ng paggiling. Maaaring isagawa ang water conditioning sa temperatura ng kuwarto. Pagkatapos magbasa-basa ng trigo (pagdaragdag ng tubig sa trigo at ilagay ito sa imbakan para sa isang tiyak na tagal ng panahon), ang wheat grain cortex at endosperm ay madaling paghiwalayin, at ang endosperm ay maluwag at madaling giling; Habang tumataas ang katigasan ng ibabaw, maiiwasan nito ang pagdurog at maapektuhan ang kalidad ng pulbos, kaya nagbibigay ng mga kondisyon para sa mabuti at matatag na proseso at ang nilalaman ng tubig ng tapos na produkto upang matugunan ang pamantayan. Ang regulasyon sa pag-init ay isang uri ng kagamitan sa paggamot ng init ng tubig, na maaaring magdagdag ng tubig sa mga butil ng trigo, magpainit ng mga ito, at pagkatapos ay magbasa-basa sa mga ito para sa isang tiyak na tagal ng panahon. Ito ay hindi lamang mas kaaya-aya sa paggiling, ngunit maaari ring mapabuti ang pagganap ng pagluluto sa hurno. Ang mga partikular na pamamaraan ng operasyon ay nag-iiba sa mga uri ng trigo at tigas. Ang oras ng pagbabasa ng trigo sa temperatura ng silid ay karaniwang 12-30 oras, at ang pinakamabuting kalagayan na nilalaman ng kahalumigmigan ng giniling na trigo ay 15-17%. Sa pangkalahatan, ang moistening time at tubig na nilalaman ng durum wheat ay mas mataas kaysa sa durum wheat. Sa proseso ng paglilinis ng trigo, upang matugunan ang mga kinakailangan sa kalidad ng paggawa ng iba't ibang uri ng pagkain, ang trigo mula sa iba't ibang lugar ng paggawa at mga varieties ay madalas na pinoproseso sa proporsyon ng wheat blender. Ang mas perpektong proseso ng paglilinis ng trigo at regulasyon ng tubig ay ipinapakita sa figure. upang matugunan ang mga kinakailangan sa kalidad ng paggawa ng iba't ibang uri ng pagkain, ang trigo mula sa iba't ibang lugar ng paggawa at mga varieties ay kadalasang pinoproseso sa proporsyon ng wheat blender. Ang mas perpektong proseso ng paglilinis ng trigo at regulasyon ng tubig ay ipinapakita sa figure. upang matugunan ang mga kinakailangan sa kalidad ng paggawa ng iba't ibang uri ng pagkain, ang trigo mula sa iba't ibang lugar ng paggawa at mga varieties ay kadalasang pinoproseso sa proporsyon ng wheat blender. Ang mas perpektong proseso ng paglilinis ng trigo at regulasyon ng tubig ay ipinapakita sa figure.
Ang mga modernong flour mill ay karaniwang may 5-6 na palapag na mga gusali, na nilagyan ng mga grinding machine, flat sieves at cleaning machine, pati na rin ang conveying equipment tulad ng lifting, flat transport at gravity pipe. Ang buong sistema ay binubuo ng skin mill, slag mill, core mill at kaukulang pag-uuri, paglilinis at iba pang mga subsystem, na bumubuo ng tuluy-tuloy na proseso ng produksyon.
(2)Paggiling ng katad
Ang pangunahing tungkulin nito ay alisin ang butil at simutin ang endosperm mula sa bran. Sa pangkalahatan, nangangailangan ito ng 4-5 na proseso ng paggiling. Pagkatapos ng unang paggiling, ang mga butil ng trigo ay pumapasok sa sieving machine para sa grading. Ang pinakamagaspang ay ang bran, na unang hiniwalay mula sa ibabaw ng salaan (coarse sieve) na may pinakamalaking butas ng salaan, at pagkatapos ay pinaghihiwalay sa medium-sized na residue ng trigo (mas malalaking endosperm particle na may wheat bran), wheat core (mas maliit na endosperm particle na may halong trigo. bran), magaspang na harina na may maliit na laki ng butil at ang pinakamagandang natapos na harina. Ang bran ay gilingin ng susunod na gilingan ng balat. Ang mga latak ng trigo at mga core ng trigo ay pinili ng tagapaglinis ng harina upang paghiwalayin ang wheat bran, endosperm na may wheat bran at purong endosperm na butil. Pagkatapos, ang mga purong butil ng endosperm ay inilagay sa gilingan ng puso upang makagawa ng mataas na kalidad na harina. Sa sistema ng paggiling ng bran,
Ang paggiling ay karaniwang isinasagawa ng roller mill. Ang pag-uuri ay isinasagawa gamit ang isang flat screen na ang katawan ng screen ay gumagalaw sa isang bilog ng eroplano. Pagkatapos, ang reciprocating screen surface at ang airflow sa screen hole ay ginagamit para linisin ang harina, upang ang liwanag at mas maraming wheat bran na naglalaman ng mga materyales ay maaaring paghiwalayin bilang sieve materials. Ang dalisay at pinong mga butil ng endosperm ay dumadaan sa ibabaw ng screen sa harap, at ang bahagyang mas mababa at mas magaspang na mga butil ng endosperm ay dumadaan sa ibabaw ng likod ng screen. Ang sistema ng paglilinis ng harina ay medyo perpekto sa mga gilingan ng harina na pangunahing nagpoproseso ng matigas na trigo at gumagawa ng mataas na kalidad na harina; Ang mga mill ng harina na nagpoproseso ng malambot na trigo ay malamang na pinasimple, kahit na walang paggamit ng mga panlinis ng harina.
(3) gilingan ng slag
Ang pangunahing pag-andar ay upang harapin ang mga butil ng endosperm na may wheat bran na hiwalay sa sistema ng paggiling ng balat, at higit pang paghiwalayin ang wheat bran mula sa endosperm sa pamamagitan ng bahagyang pagtanggal at pag-scrape ng grinding roller, at pagkatapos ay mabawi ang mas dalisay na mga butil ng endosperm sa pamamagitan ng pagsala at paggiling . Ang istraktura ng grinding machine para sa slag grinding ay kapareho ng sa skin grinding system. Sa pangkalahatan, nangangailangan ito ng 1-3 pass ng paggiling, depende sa laki ng gilingan ng harina at ang tigas ng naprosesong trigo.
(4)Gilingan ng puso
Ang function ay upang gilingin ang endosperm na may iba't ibang laki ng butil sa pulbos. Ang grinding roller ay gumagamit ng makinis na roller, na maaaring gumawa ng isang maliit na halaga ng wheat bran at wheat germ na igulong sa mga natuklap habang ang mga butil ng endosperm ay dinidikdik sa pulbos, upang paghiwalayin ang mga materyales sa screen sa panahon ng pagsasala, iwasan ang paghahalo sa harina pagkatapos ng pagdurog. , at bawasan ang kalidad ng mga natapos na produkto. Gayunpaman, ang mga particle ng endosperm ay pipindutin din sa mga piraso ng pulbos, kaya dapat silang durugin ng isang loosening machine at pagkatapos ay salain. Ang materyal ay gilingin nang paisa-isa sa core grinding system hanggang sa ang Endosperm sa bran chip ay gilingin nang malinis at isang tiyak na ani ng harina. Ang bilang ng mga grinding pass ay karaniwang 6-9, at higit pang mga pass ang kailangan upang maproseso ang durum wheat.
Ang umiiral na teknolohiya ng paggiling ay hindi maaaring ganap na paghiwalayin ang endosperm mula sa balat ng trigo. Kung mas mataas ang ani ng harina ng trigo, mas maraming wheat bran ang inihalo sa harina ng trigo. Ang abo (mineral) na nilalaman ng harina na may 70% na ani ng harina ay ang pinakamababa, na malapit sa endosperm; Kapag ang ani ng harina ay tumaas sa 85%, ang abo na nilalaman ng harina ay tataas sa 0.92%, na nagpapahiwatig na mayroong higit na epidermis sa harina at ang kalidad ay mababa (tingnan ang talahanayan).
(5) Tapos na paghahanda ng produkto
Sa proseso ng paggiling, ang lahat ng harina na ginawa ng bawat sistema ay pinaghalo upang makuha ang pare-parehong harina na may iba't ibang ani ng harina, tulad ng pare-parehong harina na may ani ng harina na 72% o 85%. Kung ang harina na ginawa ng bawat sistema ay nahahati sa ilang mga grado ayon sa kalidad, ito ay tinatawag na grade flour. Ang pinakamainam na harina ay may pinakamaputi na kulay-rosas, pinakamababang wheat bran at mikrobyo, at ang nilalaman ng abo ay 0.4%. Maaari itong magamit upang gumawa ng mataas na kalidad na tinapay, biskwit at cake; Ang first-class na pink na kulay ay mas mababa sa first-class na pulbos, ang nilalaman ng abo ay 0.7%, at ang baking property ay mahirap; Ang pangalawang-class na kulay rosas ay mas mahusay, halo-halong may higit na wheat bran at trigo mikrobyo, abo nilalaman ay 1.2%, baking ari-arian ay mahirap. Ang proporsyon ng iba't ibang grado ng harina ay maaaring mag-iba ayon sa pangangailangan sa merkado at kasanayan sa produksyon.
Dahil sa magkakaibang mga katangian ng nakakain at pagpoproseso ng matigas na trigo at malambot na trigo, pinoproseso na ngayon ng mga flour mill ang mga ito bilang harina ayon sa pagkakabanggit, at pagkatapos ay ihalo ang mga ito ayon sa mga pangangailangan ng gumagamit. Ayon sa mga kinakailangan sa kalidad ng iba't ibang pagkain, ang mga flour mill ay maaari ding magproseso ng iba't ibang espesyal na harina, tulad ng harina ng tinapay, harina ng pastry, harina ng pansit at pangkalahatang harina. Bilang karagdagan, ang iba't ibang uri ng harina ay maaaring iproseso, tulad ng pagdaragdag ng mga bitamina at mineral sa harina upang madagdagan ang nutritional value at gawing pinatibay na harina; Magdagdag ng bleach upang mapabuti ang kulay; Pagdaragdag ng mga modifier upang mapabuti ang mga katangian ng pagluluto sa hurno.
Ang mga by-product ng wheat flour na may partikular na ani ng harina ay bran, bran meal feed at wheat germ. Ang mikrobyo ng trigo ay itinaas nang hiwalay sa proseso ng paggiling, na nagkakahalaga ng 0.5-1.2% ng bigat ng trigo.
