"Prinsipyo ng pagtatrabaho at aplikasyon ng roller mill"
Ang roll mill ay isang karaniwang ginagamit na kagamitan para sa pagproseso ng materyal, higit sa lahat ay angkop para sa daluyan at pinong pagdurog ng daluyan na matigas at malambot na ores. Ang kagamitang ito ay pangunahing binubuo ng mga roller, roller support bearings, compression at adjustment device, at driving device.
Ang discharge particle size ng roller mill ay maaaring iakma sa pamamagitan ng wedges o washers na naka-install sa pagitan ng dalawang rollers ng equipment, sa gayon ay nakakamit ang tumpak na kontrol sa laki ng particle ng natapos na materyal. Ang mekanismo sa pagmamaneho ay binubuo ng dalawang de-koryenteng motor, na ipinapadala sa groove wheel o shaft sa pamamagitan ng V-belt o reducer, at ang roller ay kinakaladkad upang paikutin sa mga relatibong direksyon.
Bilang karagdagan, ang mga mahina na bahagi ng roller mill ay napaka-wear-resistant at matibay. Kung ang mga matitigas na materyales ay durog, ang mga mahihinang bahagi na ito ay maaaring gamitin nang higit sa isang taon. Kung ang mga durog na materyales ay malambot, hindi nila kailangang palitan pagkatapos ng tatlong taon ng paggamit, na lubos na binabawasan ang mga gastos sa produksyon.
Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit na kung ang mga irregular na roller ay ginagamit, iyon ay, ang dalawang roller ay nagpapatakbo sa hindi pantay na mga bilog, hindi meshing, at hindi pantay na bilis, maaari itong higit pang mabawasan ang materyal na pagbara at mapabuti ang katatagan at kahusayan ng kagamitan.
Ang roller mill ay isang uri ng kagamitan sa paggawa ng pulbos na pinagsasama ang ring roller grinding sa air flow screening at pneumatic conveying. Ito ay may mga katangian ng malakas na universality, tuluy-tuloy na paggawa ng dry powder, puro pamamahagi ng laki ng butil, patuloy na adjustable fineness, at compact na istraktura. Ang laki ng butil ng tapos na produkto ay maaaring iakma sa loob ng hanay na 80~425 mesh, at kahit na 30~80 mesh coarse powder ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga espesyal na device.
Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng roller mill ay pangunahing nahahati sa dalawang hakbang:
1. Ang materyal ay unang pumapasok sa gitna ng grinding wheel sa pamamagitan ng feeding hopper, at pagkatapos ay dinidikdik sa pinong pulbos ng grinding wheel. Sa panahon ng prosesong ito, ang mga panggiling na gulong ay kadalasang gawa sa mataas na tigas na mga materyales na lumalaban sa pagsusuot upang matiyak ang pangmatagalang paggamit nang walang pagkasira. Ang pulbos ay lalong pinong dinudurog sa mga puwang sa pagitan ng mga nakakagiling na gulong.
2. Ang ground powder ay dinadala ng airflow ng fan at pumapasok sa analyzer para sa pag-uuri at screening. Ang tapos na pulbos na nakakatugon sa mga kinakailangan sa laki ng butil ng produkto ay papasok sa aparato ng pagkolekta para sa output sa ilalim ng transportasyon ng airflow, habang ang pulbos na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ay ibabalik sa pangunahing silid ng paggiling para sa pangalawang paggiling.
Ang aplikasyon ng roller mill ay napakalawak, na maaaring magamit sa metalurhiya, industriya ng kemikal, pagproseso ng mineral, mga materyales sa gusali, pagkain, gamot at iba pang larangan. Halimbawa, sa industriya ng metalurhiko, maaari itong gamitin sa paggiling ng iba't ibang ores upang kunin ang mahahalagang elemento ng metal; Sa industriya ng kemikal at parmasyutiko, maaari itong magamit upang maghanda ng iba't ibang kemikal na hilaw na materyales at gamot; Sa industriya ng pagkain, maaari itong gamitin sa paggiling ng iba't ibang sangkap upang makagawa ng iba't ibang nutritional powder at additives.